中文
Rubbervoering wordt al meer dan 100 jaar in de industrie gebruikt, voornamelijk gemaakt van hete vulkanisatie (voornamelijk via vulcanisatietankmethode) Hard en semi-hard rubber om de corrosieweerstand en de bindingsprestaties te verbeteren. Met de ontwikkeling van polymeermaterialen, zijn een verscheidenheid aan synthetisch rubber en andere materialen geleidelijk geïntroduceerd in rubberen voeringen, waardoor ze bestand zijn tegen zuur, alkali, olie, warmte, impact en zeer elastisch.
Welk type rubber wordt gebruikt als voeringmateriaal?
Twee hoofdtypen rubber worden vaak gebruikt als voeringmaterialen: natuurlijk rubber en synthetisch rubber
Natuurlijk rubber:Natuurrubber voeringen bevatten meestal verschillende soorten polyethyleenrubber. Deze soorten rubber worden gekenmerkt door lage hardheid, hoge veerkracht, goede flexibiliteit en het vermogen om de corrosieve effecten van het materiaal dat ze afhandelen te absorberen en af te weren.
SynthetischRUbber:Synthetisch rubber zoals butyl, hypalon, neopreen en nitril hebben een goede weerstand tegen koolwaterstoffen en minerale oliën.
Beide soorten rubber hebben voor- en nadelen, dus het type dat wordt gebruikt als het voeringmateriaal zal afhangen van de specifieke behoeften van de toepassing.
In sommige toepassingen zijn slijtage en corrosie veel voorkomende problemen die kunnen leiden tot falen van apparatuur, downtime en dure reparaties. Uitstekende rubbervoering kan een effectieve bescherming bieden, de levensduur van apparatuur verlengen en onderhoudskosten verlagen. Veel industrieën vereisen duurzame en veerkrachtige rubberen voeringen om harde arbeidsomstandigheden aan te kunnen, en slijtvastheid is een belangrijke factor om te overwegen bij het wegen van apparatuurbeschermingsopties. Rubbervoering verwijst naar het gebruik van slijtvast, anti-corrosie en hoge temperatuurbestendig rubber als de voering in apparatuur of pijpleidingen.De fysische en chemische eigenschappen van het rubber zelf verminderen de impact van het medium dat wordt getransporteerd door de apparatuur op zijn structuur.
Door het samenstellende materiaal en het productieproces van de slang aan te passen, kunnen we aanpassendeSlang voor de specifieke vereisten en omgevingscondities van de toepassing, relevante experimenten en testen worden ook uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de aangepaste slang kan voldoen aan de aanvraagbehoeften en de vereiste prestaties kan hebben. Als een bedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerp en de productie van rubberen slangen, streeft CDSR ertoe om klanten van hoogwaardige rubberen slangen en op maat gemaakte oplossingen te bieden.
Datum: 27 nov 2023