中文
Olieterugwinningstechnologie verwijst naar de efficiëntie van het winnen van olie uit olievelden. De evolutie van deze technologie is cruciaal voor de ontwikkeling van de olie-industrie. In de loop van de tijd heeft de oliewinningstechnologie veel innovaties ondergaan die niet alleen de efficiëntie ervan hebben verbeterdoliemaar had ook diepgaande gevolgen voor het milieu, de economie en het energiebeleid.
Op het gebied van de productie van koolwaterstoffen is oliewinning een sleutelproces dat tot doel heeft zoveel mogelijk olie en gas uit koolwaterstofrijke reservoirs te winnen. Naarmate de levenscyclus van een oliebron vordert,dede productiesnelheid heeft de neiging te veranderen. Om de productiecapaciteit van de put te behouden en uit te breiden is vaak extra stimulering van de formatie nodig. Afhankelijk van de leeftijd van de put,deformatiekenmerken endeexploitatiekosten wordt in verschillende stadia een verscheidenheid aan technologieën en technieken gebruikt. Er zijn drie hoofdcategorieën van oliewinningstechnologieën: primaire oliewinning, secundaire oliewinning en tertiaire oliewinning (ook bekend als verbeterde oliewinning, EOR).
De winning van primaire olie is voornamelijk afhankelijk van de eigen druk van het reservoir om olie naar de putmond te drijven. Wanneer de reservoirdruk daalt en de productiesnelheid niet voldoende kan worden gehandhaafd, begint gewoonlijk de secundaire oliewinning. Deze fase omvat voornamelijk het verhogen van de reservoirdruk door middel van water- of gasinjectie, waardoor olie naar de putmond blijft worden geduwd. Tertiaire oliewinning, of verbeterde oliewinning, is een complexere technologie waarbij gebruik wordt gemaakt van chemicaliën, warmte- of gasinjectie om de winning van olie verder te vergroten. Deze technologieën kunnen de resterende ruwe olie in het reservoir effectiever verdringen, waardoor de algehele efficiëntie van de oliewinning aanzienlijk wordt verbeterd.
● Gasinjectie: het injecteren van gas in een oliereservoir om de druk en vloeistofeigenschappen van het reservoir te veranderen, waardoor de stroming en productie van ruwe olie wordt bevorderd.
● Stoominjectie: ook wel thermische olieterugwinning genoemd. Het verwarmt het reservoir door stoom van hoge temperatuur te injecteren om de viscositeit van de olie te verlagen, waardoor deze gemakkelijker kan stromen. Het is bijzonder geschikt voor reservoirs met hoge viscositeit of zware olie.
● Chemische injectie: Door het injecteren van chemicaliën (zoals oppervlakteactieve stoffen, polymeren en alkaliën) kunnen de fysische en chemische eigenschappen van ruwe olie worden veranderd, waardoor de vloeibaarheid van ruwe olie wordt verbeterd, de grensvlakspanning wordt verminderd en de terugwinningsefficiëntie wordt verbeterd.
● CO2injectie: Dit is een speciale gasinjectiemethode die, door kooldioxide te injecteren, niet alleen de viscositeit van de olie kan verlagen, maar ook de terugwinningssnelheid kan verbeteren door de reservoirdruk te verhogen en de resterende verzadiging van ruwe olie te verminderen. Daarnaast heeft deze methode ook bepaalde milieuvoordelen omdat de CO2ondergronds kunnen worden opgeborgen.
● Plasmapulstechnologie: Dit is een nieuwere technologie die hoogenergetische plasmapulsen genereert om het reservoir te stimuleren, breuken te creëren, de permeabiliteit te vergroten en zo de stroming van ruwe olie te verbeteren. Hoewel deze technologie zich nog in de experimentele fase bevindt, vertoont deze mogelijkheden voor het verbeteren van het herstel in specifieke reservoirtypen.
Elke EOR-technologie heeft zijn eigen specifieke toepasbare omstandigheden en kosten-batenanalyse, en het is meestal nodig om de meest geschikte methode te selecteren op basis van de geologische omstandigheden van het specifieke reservoir, de eigenschappen van de ruwe olie en economische factoren. De toepassing van EOR-technologie kan de economische voordelen van olievelden aanzienlijk verbeteren en de productielevensduur van olievelden verlengen, wat van groot belang is voor de duurzame ontwikkeling van de mondiale olievoorraden.
Datum: 05 juli 2024