中文
Hot-dip galvaniseren is een veel voorkomende methode voor metaalcorrosiebescherming. Het dompelt stalen producten in gesmolten zinkvloeistof onder om een zink-ijzerlegeringslaag en een pure zinklaag op het oppervlak van het staal te vormen, waardoor goede corrosiebescherming wordt geboden. Deze methode wordt veel gebruikt in de constructie, auto, stroom, communicatie en andere industrieën om staalstructuren, pijpleidingen, bevestigingsmiddelen, etc. te beschermen
De basisstappen van het hot-dip galvanisatieproces zijn als volgt:
Ontgroten en schoonmaken
Het stalen oppervlak moet eerst grondig worden gereinigd om vet, vuil en andere onzuiverheden te verwijderen. Dit wordt meestal gedaan door het staal onder te dompelen in een alkalische of zure oplossing gevolgd door een koudwaterspoeling.
Fluxcoating
Het gereinigde staal wordt vervolgens ondergedompeld in een 30% zink ammoniumoplossing bij 65-80° C. Het doel van deze stap is om een laag flux aan te brengen om oxiden uit het oppervlak van het staal te verwijderen en ervoor te zorgen dat het gesmolten zink beter kan reageren met het staal.
Het verzinken
Het staal wordt ondergedompeld in gesmolten zink bij een temperatuur van ongeveer 450° C. De onderdompelingstijd is meestal 4-5 minuten, afhankelijk van de grootte en thermische traagheid van het staal. Tijdens dit proces reageert het stalen oppervlak chemisch met het gesmolten zink.
Koeling
Na het galvaniseren van hete dip moet het staal worden afgekoeld.Natuurlijke luchtkoeling of snelle koeling door blussen kan worden geselecteerd, en de specifieke methode hangt af van de uiteindelijke vereisten van het product.
Hot-dip galvaniseren is een efficiënte anti-corrosie-behandelingsmethode voor staal, het bieden van aanzienlijke voordelen:
●Lagere kosten: de initiële en langetermijnkosten van hot-dip galvaniseren zijn over het algemeen lager dan andere anti-corrosie-coatings, waardoor het een betaalbare keuze is.
●Extreem lange levensduur: de gegalvaniseerde coating kan het staal gedurende meer dan 50 jaar continu beschermen en corrosie effectief weerstaan.
●Minder onderhoud vereist: aangezien de gegalvaniseerde coating zelfonderstekend en dikker is, heeft deze lage onderhoudskosten en een lange levensduur.
●Beschermt automatisch beschadigde gebieden: de gegalvaniseerde coating biedt opofferingsbescherming en kleine schadegebieden vereisen geen extra reparaties.
●Volledige en complete bescherming: hot-dip galvaniseren zorgt ervoor dat alle onderdelen, inclusief moeilijk bereikbare gebieden, volledig zijn beschermd.
●Gemakkelijk te inspecteren: de toestand van de gegalvaniseerde coating kan worden beoordeeld door eenvoudige visuele inspectie.
●Snellere installatie:Hot-dip gegalvaniseerde staalproducten zijn klaar voor gebruik wanneer ze aankomen op de werklocatie, zonder extra oppervlakte-voorbereiding of inspectie vereist.
● Snelle toepassing van volledige coating: Het warm-dip galvanisatieproces wordt snel en wordt niet beïnvloed door het weer, waardoor een snelle ommekeer wordt gewaarborgd.
Deze voordelen maken het hot-dip galvaniseren een ideale keuze voor staalcorrosiebescherming, die niet alleen de levensduur van de services en de prestaties van staal verbetert, maar ook de totale kosten en onderhoudswerklast vermindert.
De blootgestelde oppervlakken van de eindfittingen (inclusief flensgezichten) van deCDSR -oliezuig- en ontladingsslangenworden beschermd door warm-dip galvaniseren in overeenstemming met EN ISO 1461, van de corrosie veroorzaakt door zeewater, zoutmist en transmissiemedium. Aangezien de olie- en gasindustrie duurzame ontwikkeling blijft nastreven, verbetert de toepassing van hot-dip galvaniserende technologie niet alleen de corrosieweerstand van apparatuur en verlengt de levensduur van de services, maar vermindert ook indirect het verbruik van hulpbronnen en het genereren van afval door de frequentie van de vervanging van apparatuur als gevolg van corrosie te verminderen.
Datum: 28 juni 2024